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電磁爐電路板的維修方法

當更換器件後不要急著接通電源,首先在有條件的情況下,將電路板敷銅面用洗板水清潔一下,乾燥後仔細觀察一下電路板的正反面,確定沒有連焊、虛焊,沒有錫渣等有可能會引起炸機的因素存在,特別要檢査散熱器的反面和IGBT引腳等處是否有細小的金屬絲存在;檢查與故障有關的電路範圍內的元器件是否還有壞的或變質的,確認沒有問題後再通電(注意是通電不是開機,並且不接線盤負載)。

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通電時會聽到有蜂鳴器叫聲,若沒有叫聲,則說明電路板上還有問題,開機檢測供電系統的電壓,如整流橋是否有310V左右的電壓輸出、5V、12V、18V (或20V) 等電壓是否正常,穩壓器件是否發熱,驅動級輸出電壓是否正常,339或393的各級電平是否正常。當電流熔絲或IGBT燒壞,不能馬上換上該零件,必須確認相關其他零件處於正常狀態才能進行更換,否則IGBT和熔絲又會燒壞。

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若以上電磁爐維修檢査均正常,則打開開關鍵,應該有找鍋叫聲,這時再檢測相關的工作點的電壓,看是否正常。驅動級的找鍋方波信號和找鍋的信號應該隨著蜂鳴器的叫聲1s左右跳動一次。若一切均正常,則可斷電後接負載,然後通電開機。由於電磁爐工作時,主迴路工作在高電壓、大電流狀態,所以對電路檢查時必須將線盤斷開不接,否則極容易在測試時因儀器接入而改變了電路參數造成燒機。

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